杀菌锅特点：杀菌效果好，双层杀菌锅内采用热水对流循环设计，温度分布均匀，确保产品杀菌品质一致性；锅体采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性好，卫生美观，设备使用寿命长；升温时间短，由于事先对热水罐中水充分加热，当开始对杀菌锅中产品杀菌时，只需将热水罐中热水注入杀菌锅，同时加入蒸汽，使升温时间缩短。

全自动杀菌锅采用触摸屏操作，PLC自动控制整个杀菌过程，从给水、升温、杀菌、冷却到杀菌结束全部自动化，无需人工操作；温度、压力等参数采用进口仪表控制调节，控制，可防止包装容器的变形、破损等事故发生；记录仪详细记录过程参数，以备质量检查时参阅。

杀菌原理：是通过热水罐内121℃的杀菌水注入锅内（中和后温度在100-110℃），完全浸泡全部食品，在杀菌软化水不断循环的同时，纯净蒸汽（蒸汽压力0.4-0.6Mpa）直接给锅内的杀菌软化水加热（必要时补充压缩空气），升温迅速（在食品初温25℃左右时，只需要8-15min就能达到121℃），这样既保证了在设定温度下的杀菌，而且不会出现涨袋的现象。能在短的时间内加工出质量好的产品。该杀菌锅直接用蒸汽升温，直接用常温软化水降温，柔和的多阶段杀菌工艺直观可控，升温迅速，降温时快捷，保证了产品能够在短的时间内达到预定的杀菌效果。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求，通过自动调节阀门进行加压与减压。

杀菌锅使用一段时间后锅体内会有水垢生成，应做到每天的生产完成后应清洗锅内保持锅体内部的清洁。应定期对喷洒板和出水筛进行清洁。使用本设备严禁超过工作当中需要的工作压力或工作温度运行使用